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工博会专访吴让大:严抓品质、技术革新,确保奔腾激光业绩逆势增长

一年一度的中国国际工业博览会数控机床与金属加工展于9月17日在上海虹桥国家会展中心隆重开幕。此次展会,奔腾激光携带多款硬核产品亮相,奔腾激光总经理吴让大先生也在展台上接受了OFweek激光网的专访。

奔腾激光总经理吴让大

奔腾激光总经理吴让大

四款新品亮相 坡口切割技术引领钣金2.5D切割

本次展会奔腾激光带来四款新产品,分别是:配备坡口切割功能的飞腾FIBER-PLUS系列光纤激光切割机、飞旋 WHIRL 管材专用激光切割机、ROB-WELD机器人激光焊接系统以及手持焊接系统。其中最为亮眼的当属能进行45°坡口切割的切割机。

奔腾激光展台

奔腾激光展台

在钣金加工过程中,许多钣金件切割之后需要进行焊接,但垂直的切面难以进行焊接,还需要再打一个45°的坡口才能确保焊接牢固。而奔腾激光开发出坡口切割技术,在面对需要用于焊接的钣金材料时可以直接在临界边缘切割斜面,相当于减少了一个工序,节约了时间与人力成本。吴让大向OFweek激光网介绍说:“我们通过给切割头增加两个轴,使它能够进行45°转动,与原本的平面切割相比可以称为2.5D切割。”

16mm碳钢45°坡口切割技术

16mm碳钢45°坡口切割技术

据OFweek激光网了解,除了拥有45°坡口切割技术之外,奔腾激光还通过优化软件提高了机床整体的动态响应,包括路径优化、算法改良,从打孔速度到位移速度比原本的12kw切割设备整体生产效率提高了30%。而奔腾激光两万瓦切割机也于今年4月问世,目前已实现小批量出货,并取得良好的市场反馈。

除了激光切割机开发出新技术以外,奔腾激光也对激光焊接系统进行了改良。据OFweek激光网了解,ROB-WELD机器人激光焊接系统是一款根据客户需求特殊定制的模块化、柔性激光焊接系统,除了机器人手臂的运动外,在器械臂触及范围不够时,还可通过变位机将零件翻转,连同附加轴在内可实现10轴联动。

ROB-WELD机器人激光焊接系统

ROB-WELD机器人激光焊接系统

飞旋 WHIRL 管材专用激光切割机是奔腾激光开发的第三代切管机,尽管外观没有改变但提高了加工精度和效率,可用于方管、圆管、矩形管、异形管等各类管材的加工切割。手持焊接设备在本次展会上颇为火爆,可轻便移动主机,灵活高效且更加环保。

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